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以P1200为例: | ||
工件 | 最大模数 | 16mm |
最大直径 | 1200mm | |
刀具 | 滚刀最大外径 | 270mm |
滚刀最大长度 | 350mm | |
刀具速度 | 25-300min-1 | |
机床 | X轴径向行程 | 650mm |
Y轴切向行程 | 300mm | |
Z轴轴向行程 | 700mm | |
滚刀架最大偏转角度+A方向 | 30° | |
滚刀架最大偏转角度-A方向 | 45° | |
工作台外径 | 1200mm | |
工作台承重 | 150KN | |
尾座立柱行程 | 900mm | |
尾座立柱定位孔 | 90mm | |
X轴、Y轴快速进给 | 3000mm/min | |
Z-轴快速进给 | 4000mm/min | |
工作台速度 | 0-10min-1 |
产品 最好齿顶圆(外齿, 无后立柱) 3200mm
较大齿根圆(外齿) 200mm
法向齿(外齿) 2-40mm
齿条参数(内齿) 2-18mm
齿宽(外齿,槽式角为0度) 1200mm
齿宽(内齿,槽式角为0度) 480mm
磨头 磨头拖动的视角(外齿) ±35°
磨头高速旋转视场角(内齿) ±12°
砂轮內径(外齿) 160mm
砂轮公称直径(内齿) 100mm
砂轮外径(外齿) 400-500mm
砂轮外径(内齿) 300mm
砂轮宽(外齿) 32-100mm
砂轮尺寸(内齿) 50mm
运行台 外径 2000mm
承重墙 30t
工件 | 最大直径 | 6000mm |
最大模数 | 22mm | |
径向轴距离(外部铣削) | 250-3350mm | |
径向轴距离(内部铣削) | 0-3095mm | |
刀具 | 切向平移路径最大值 | 600mm |
偏转角度(外部铣削) | ±45° | |
偏转角度(内部铣削) | ±28° | |
刀具直径最大值 | 500mm | |
刀具长度(外部铣)最大值 | 600mm | |
刀具长度(内部铣)最大值 | 124mm | |
铣削芯轴锥 | SK 60 | |
机床 | 外部铣主轴转速 | 200r/min |
内部铣主轴转速 | 250r/min | |
工作台转速 | 20r/min | |
径向进给速度最大值 | 1500mm/min | |
垂向进给速度最大值 | 1500mm/min | |
切向进给速度最大值 | 1500mm/min | |
工作台直径 | 2600mm | |
工作台承重 | 100000Kg | |
含尾座压力工作台承重 | 94000Kg |
选择龙门式的布置,由床身、双立柱及顶梁组成了开放式的眼镜框架机构。床身与的本职工作上台选择双V型自位导轨副),的本职工作上台导轨为贴塑导轨。磨头沿拖板导轨作铅垂升降机有氧行动;拖板沿顶梁导轨作橫向有氧行动;的本职工作上台横截面联系有氧行动由液压多路阀能够,可变频调速器,有氧行动稳定,并有油温度控制制传动装置。磨头的铅垂进给、橫向进给有氧行动、砂轮修整进给有氧行动均由沟通交流交流伺服电机装置能够,各进给轴既需用快速的进给有氧行动,又需用断续进给有氧行动。
1.工作上台(长×宽):8000×2000mm
2.电火花加工较大参数:1700mm
3.立柱距离(都有罩壳):1720mm
4.切削最大的间距: 8000mm
5.做工作台面快慢为5M/min的最高轴类长宽高为175mm
6.较大 削磨高速: 1550mm
7.T型槽大小:
T 型槽数据 7
T 型槽距离 210
T 型槽总宽 28
8.工件表面最主要容许克重:14700Kg
9.轴类gps精度:
垂直线度1000:0.005
形成平行线度1000:0.008
该机床主轴一台原厂进口清关的法国大偎,动梁式龙门机床主轴镗钻床,一台高质量多用途魔幻机床主轴机床主轴。该机床主轴有X轴、Y轴、Z轴三座标标记轴,各座标标记轴均可以主动标记。该机床主轴能实现铣、钻、铰、镗、攻丝等不同的工艺技术的粗加工厂,该机床主轴为三轴联合抑制。附带立卧双用的配件头,元件连续装夹可实现众多面得粗精粗加工厂。
的工作台面规格:2500mm×7800mm
旅行路线:X轴8000mm
Y轴3700mm
Z轴道800mm(滑枕 左右)
W轴1300mm(竖梁下上)
龙门立柱开档:3050mm
作业面盆台到CNC主轴端口 :0~1720mm
T型槽:24H7×13
主轴的:轉速 10~3000 r/min
锥孔:7/24 锥度 NT 50
进给时间:短时间进给 X、Y 15m/min
Z 10m/min
铣削进给 1~10000mm/min
工作的台最大程度承载能力:20000Kg
该设备床都是台特大型动梁式龙门制作加工工艺厂中心局,都是台有效多特点制作加工工艺中心数控。该设备床有X、Y、Z、W1、W2七个平面座标轴,各平面座标轴均可电脑自功精确定位。该设备床能结束铣、钻、铰、镗、攻丝等所有程序的制作加工工艺厂。该设备床可使用于于所有板件、盘件、箱体件、压铸模等冗杂制作加工零件的多类种县域自定义制作。该设备床为三轴三联动机制五面体制作加工工艺厂数控, 具备双互换做操作台以结束已制作加工工艺厂件和待制作加工工艺厂件的电脑自功互换。
工作任务台厚度:2500mm×9000mm
旅程:X轴9500mm
Y轴4500mm
Z轴1000mm(滑枕上下两边)
W轴1450mm(房粱内外)
CNC主轴输出功率:37/51Kw
电主轴锥孔:ISO 50
电主轴铣面距上班台的距离:150-2550mm
过龙门总宽:3500mm
运作台极限承担:2000Kg/m2
确定高精准度:0.008/1000(总长度)
X/W 0.015 Y/Z 0.013
多个定位系统控制精度:X/Y/Z 0.008 W/0.010
捷克飞马特WFTWFT13离心式镗铣生产生产制作重心拥有全世间各种需求的刨台式机镗床的近期最新技木,此机床优势特点:高钢性、高高精准度、载货量大,可体现一起装夹、陆续把控好、高效能率生产生产制作四种很复杂零部件,特别符合大中型多少腔体类产品的镗孔、铣垂直面、挖孔等生产生产制作。
办公台大小:1800mm×2200mm
镗杆外径:Φ130mm
刀盘锥孔:ISO 50
进给转速比:10-3000r/min
滑枕规格尺寸:400×400mm
X轴旅程(工作任务台垂直):3000mm
Y轴往返(主要箱前后):2000mm
Z轴行程安排(立柱横着) :1700mm
W轴往返(镗杆往返):730mm
所有的轴任务进给: 8000mm/min
X、Y快进效率:12000mm/min
Z、W快进转速:10000mm/min
X、Y、 Z、W轴定位系统要求:0.008mm
X、Y、Z、W轴按顺序标记精准度:0.005mm
运转台倾动定位手机精度等级: 2sec
事业台旋转气缸重新标记精确: 1sec
的操作台最高运载:12000Kg
超声波焊接设备主轴有的是台正品进口日本地区的牧野设备主轴,超声波焊接设备主轴的五大产品铸件均根据现有元概述,进一步加强筋搭建合情合理、科学实验,能所能承受大的转矩和碰撞。设备主轴座子为产品 精密铸造,KBK硬性好,激光制造时无震动幅度。各轴位移导轨均并选择高KBK硬性波形导轨,具备着摩擦力小、年限长、动图卡死转速快等长处。设备主轴标准化运行环境360°X1换向运转台,齿盘位置追踪产品定位,可靠性强,精密度等级可靠性强,精密性高、KBK硬性好,一天装夹可对所需要的零部件来进行多面激光制造。交互组织 的位置追踪产品定位可靠性强,精密度与连续位置追踪产品定位可靠性强,精密性高,切实保障所需要的零部件的激光制造高质量。
工作任务台程度:1000×1000mm
X、Y、Z轴行程安排:1700×1350×1400mm
主轴的钻速:20~12000 r/min
夹头中心局到工作中台差距:100~1450mm
运作台主到主轴电机中线间距:70~1470mm
岗位台最低圆楼梯:5°
事情台三维旋转时间间隔90°/180°:5.1s/6.6s
事情台程度:1500mm
做工作台图片最大程度载货量:3000kg