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以P1200为例: | ||
工件 | 最大模数 | 16mm |
最大直径 | 1200mm | |
刀具 | 滚刀最大外径 | 270mm |
滚刀最大长度 | 350mm | |
刀具速度 | 25-300min-1 | |
机床 | X轴径向行程 | 650mm |
Y轴切向行程 | 300mm | |
Z轴轴向行程 | 700mm | |
滚刀架最大偏转角度+A方向 | 30° | |
滚刀架最大偏转角度-A方向 | 45° | |
工作台外径 | 1200mm | |
工作台承重 | 150KN | |
尾座立柱行程 | 900mm | |
尾座立柱定位孔 | 90mm | |
X轴、Y轴快速进给 | 3000mm/min | |
Z-轴快速进给 | 4000mm/min | |
工作台速度 | 0-10min-1 |
铸件 比较大齿顶圆(外齿, 无后立柱) 3200mm
世界上最大齿根圆(外齿) 200mm
法向齿(外齿) 2-40mm
法向齿(内齿) 2-18mm
齿宽(外齿,锥形角为0度) 1200mm
齿宽(内齿,螺旋运动角为0度) 480mm
磨头 磨头拖动层面(外齿) ±35°
磨头扭动坡度(内齿) ±12°
砂轮公称直径(外齿) 160mm
砂轮公称直径(内齿) 100mm
砂轮外径(外齿) 400-500mm
砂轮外径(内齿) 300mm
砂轮长宽(外齿) 32-100mm
砂轮长度(内齿) 50mm
工作的台 外径 2000mm
承受 30t
工件 | 最大直径 | 6000mm |
最大模数 | 22mm | |
径向轴距离(外部铣削) | 250-3350mm | |
径向轴距离(内部铣削) | 0-3095mm | |
刀具 | 切向平移路径最大值 | 600mm |
偏转角度(外部铣削) | ±45° | |
偏转角度(内部铣削) | ±28° | |
刀具直径最大值 | 500mm | |
刀具长度(外部铣)最大值 | 600mm | |
刀具长度(内部铣)最大值 | 124mm | |
铣削芯轴锥 | SK 60 | |
机床 | 外部铣主轴转速 | 200r/min |
内部铣主轴转速 | 250r/min | |
工作台转速 | 20r/min | |
径向进给速度最大值 | 1500mm/min | |
垂向进给速度最大值 | 1500mm/min | |
切向进给速度最大值 | 1500mm/min | |
工作台直径 | 2600mm | |
工作台承重 | 100000Kg | |
含尾座压力工作台承重 | 94000Kg |
进行龙门式方式 ,由床身、双立柱及承重梁组合围合的框架机构机构。床身与岗位台进行双V型自位导轨副),岗位台导轨为贴塑导轨。磨头沿拖板导轨作保持斜面上升下降跑步;拖板沿承重梁导轨作斜面跑步;岗位台斜面跑步由液压油泵安装驱动软件,可变频调节,跑步趋于稳定,并有油温控仪制平衡装置。磨头的保持斜面进给、斜面进给跑步、砂轮修整进给跑步均由交谈台达伺服电机设计安装驱动软件,各进给轴既适用于高速 进给跑步,又适用于断续进给跑步。
1.上班台(长×宽):8000×2000mm
2.切削大长度:1700mm
3.立柱排距(装用罩壳):1720mm
4.切削比较大间距: 8000mm
5.工作中台高速度为5M/min的至少轴类大小为175mm
6.上限削磨特别: 1550mm
7.T型槽尽寸:
T 型槽需求量 7
T 型槽高度 210
T 型槽长度 28
8.工件表面较大不得克重:14700Kg
9.电火花加工表面粗糙度:
切线度1000:0.005
水平度1000:0.008
该设备床就就是台原装机進口的英国大偎,动梁式龙门激光手工加工中心镗车床,就就是台高效、性价比最高多功能工具模块大型的激光手工加工中心磨床。该设备床有X轴、Y轴、Z轴6个座标定位功能轴,各座标定位功能轴均可以全自动定位功能。该设备床能完毕铣、钻、铰、镗、攻丝等各种类型步骤的激光手工加工,该设备床为三轴联动机制保持。自代立卧多功能的邮件附件头,手工加工零件每次装夹可完毕2个面得粗精激光手工加工。
的操作台大小:2500mm×7800mm
过程:X轴8000mm
Y轴3700mm
Z轴道800mm(滑枕 横竖)
W轴1300mm(主梁上)
龙门立柱开档:3050mm
做工作柜面到丝杠内孔 :0~1720mm
T型槽:24H7×13
电主轴:钻速 10~3000 r/min
锥孔:7/24 锥度 NT 50
进给极限速度:如何快速进给 X、Y 15m/min
Z 10m/min
车削进给 1~10000mm/min
工作任务台更大运载:20000Kg
超声波焊接数控不是台普通小型动梁式龙门工作任务基地,不是台高质量多性能车方机数控。超声波焊接数控有X、Y、Z、W1、W2四个方位角轴,各方位角轴均可半智能精准定位。超声波焊接数控能到位铣、钻、铰、镗、攻丝等一些环节的工作任务。超声波焊接数控不适应用于一些板件、盘件、结构件件、橡胶模具等有难度零件及运转情况的多优良品种普通小批处理生产的。超声波焊接数控为三轴三协作五面体工作任务数控, 标准配备双传递工作任务台以到位已工作任务件和待工作任务件的半智能传递。
任务台的尺寸:2500mm×9000mm
路程:X轴9500mm
Y轴4500mm
Z轴1000mm(滑枕前后)
W轴1450mm(大梁下上)
设备的主轴工作电压:37/51Kw
夹头锥孔:ISO 50
刀盘一端距作业台差距:150-2550mm
过龙门:宽度:3500mm
工作上台极限乘载:2000Kg/m2
位置gps精度:0.008/1000(起点终点)
X/W 0.015 Y/Z 0.013
反复重复地位精准度:X/Y/Z 0.008 W/0.010
捷克飞马特WFTWFT13水平镗铣激光工作基地存在全天下各种需求的刨台式机镗床的全新技术水平,此机床优点和缺点:高KBK刚性、高的精密度、载荷大,可满足一些装夹、连续不断抑制、快速率激光工作各项繁琐工件表面,愈加更适合中型机尺寸胆机机箱类配件上的的镗孔、铣平行面、打孔等激光工作。
上班台尺寸图:1800mm×2200mm
镗杆直徑:Φ130mm
主轴电机锥孔:ISO 50
主要转数:10-3000r/min
滑枕尺寸大小:400×400mm
X轴路程(运行台水平垂直):3000mm
Y轴行程安排(主轴电机箱左右):2000mm
Z轴里程(立柱纵向) :1700mm
W轴路程安排(镗杆路程安排):730mm
其他轴运作进给: 8000mm/min
X、Y快进进程:12000mm/min
Z、W快进的速度:10000mm/min
X、Y、 Z、W轴确定定位精度:0.008mm
X、Y、Z、W轴抄袭市场定位精密度:0.005mm
运行台转臂分析精度等级: 2sec
业务台旋转反复标记精密度较: 1sec
事业台最明显承载能力:12000Kg
该设备床是台正品国外进口英国的牧野铣床,该设备床的五大产品铸件均經過有现元剖析,进一步提高筋摆设适当、科学性,能所能承受大的力矩和撞击。铣床座子为整个压铸,基础好,精粗制作加工时无震动。各轴位移导轨均采用高基础规则化导轨,存在滑动摩擦小、期长、动态数据运行的速度慢等特点。铣床基准配备360°X1转臂作业台,齿盘精确位置市场定位,度数表面粗糙更高、基础好,一个装夹可对器件去多面精粗制作加工。互换组织机构的精确位置市场定位表面粗糙度与重覆精确位置市场定位表面粗糙更高,切实保障器件的精粗制作加工质量水平。
工作上台高低:1000×1000mm
X、Y、Z轴日程:1700×1350×1400mm
机床主轴速比:20~12000 r/min
设备主轴基地到工做台长距离:100~1450mm
工作任务台心中到伺服电机定位轴线多远:70~1470mm
本职操控台轻柔的拐弯:5°
作业台旋转视频时间间隔90°/180°:5.1s/6.6s
工作上台位置:1500mm
任务台主要承重量:3000kg